Mohou být bavlněné sáčky na zip potištěny sítotiskem?

Sítotisk-dokončilBavlněná kapsička na zipje možné. Přidává však fyzické omezení, které při tisku na obyčejnou látku před šitím neexistuje. Zipy, okraje švů, podšívka a trojrozměrný- tvar uzavřeného sáčku – to vše změnilo způsob, jakým funguje sítotisk. Ovlivňují rovnoměrnost kladení inkoustu, zarovnání tisku a rychlost produkce. Abyste pochopili, kde tento proces funguje dobře a kde selhává, musíte se podívat na každé omezení jedno po druhém. Nemůžete přijmout jednoduchou odpověď ano nebo ne.

Základní otázka: Tisknout před montáží nebo po?

Díky svému tvaru vlákna je ideální pro sítotisk. Celulózová vlákna jsou spojena s tvorbou skupin inkoustu na bázi vody-. Také vtahují plastisolové pryskyřice do mezery mezi vlákny. Studie potvrzuje, že porézní struktura bavlny tvoří sevření 20 až 50 mikronů pod povrchem. Proto sítotisk, který dobře tuhne na bavlněné látce, trvá déle praní, aby vydržel.

Bavlna má tři hlavní inkoustové systémy.

Většina plastisolových inkoustů se nachází na povrchu. Neproniká do vláken. tloušťka inkoustu přes 160-počet sít je obvykle 20 až 40 μm najednou. Plastisol je třeba zahřát na teplotu 150 až 165 stupňů Celsia po dobu 60 až 90 sekund, aby se stal měkkým pevným filmem. Má dobré krytí barev a ostré hrany. Ale lehký materiál s gramáží pod 180 g/m2 dodává tuhou texturu. U bavlněných sáčků na zip od 250 g/m2 do 350 g/m2 je tato tuhost obvykle v pořádku. Hmotnost substrátu je dostatečná k maskování tvrdosti inkoustu.

Hydratační inkoust proniká do sítí optických vláken. Po vytvrzení je na dotek měkčí a „nepotisknutelný“. Vodní-systémy však vyžadují dvě až čtyři minuty kontrolovaného sucha při 120 až 150 stupních Celsia nuceného vzduchu. Jsou také citlivé na vlhkost v místnosti během tisku. Na tmavých látkách je barevné pokrytí nižší než u plastových solů, pokud nejprve nevytisknete bílý základ. To zvyšuje náklady a dobu výroby.

Vypusťte inkoust pro bělení přírodních barviv v barevné bavlně a nahraďte je novými barvami. Výsledek vypadá jako látka samotná. Emise vyžadují použití aktivních médií a přesnou regulaci teploty mezi 160 a 170 stupni. Funguje pouze s reaktivní-barvenou bavlnou. Pigmentově-barvená bavlna nebo látky s určitými úpravami nevypouštějí čisté emise. U nebarvených sáčků z přírodního plátna není vypouštění o nic lepší než přímý tisk na bázi vody-.

Jak bavlněné plátno přijímá sítotisk

Bavlna je pro svůj tvar vlákna vhodná pro sítotisk. Celulózová vlákna mají hydroxylové skupiny, které tvoří vazby s inkousty na bázi vody-. Také vtahují plastisolové pryskyřice do mezery mezi vlákny. Studie potvrzuje, že porézní struktura bavlny tvoří sevření 20 až 50 mikronů pod povrchem. Proto sítotisk, který dobře tuhne na bavlněné látce, trvá déle praní, aby vydržel.

Bavlna má tři hlavní inkoustové systémy.

Většina plastisolových inkoustů se nachází na povrchu. Neproniká do vláken. tloušťka inkoustu přes 160-počet sít je obvykle 20 až 40 μm najednou. Plastisol je třeba zahřát na teplotu 150 až 165 stupňů Celsia po dobu 60 až 90 sekund, aby se stal měkkým pevným filmem. Má dobré krytí barev a ostré hrany. Ale lehký materiál s gramáží pod 180 g/m2 dodává tuhou texturu. U bavlněných sáčků na zip od 250 g/m2 do 350 g/m2 je tato tuhost obvykle v pořádku. Hmotnost substrátu je dostatečná k maskování tvrdosti inkoustu.

Hydratační inkoust proniká do sítí optických vláken. Po vytvrzení je na dotek měkčí a „nepotisknutelný“. Vodní-systémy však vyžadují dvě až čtyři minuty kontrolovaného sucha při 120 až 150 stupních Celsia nuceného vzduchu. Jsou také citlivé na vlhkost v místnosti během tisku. Na tmavých látkách je barevné pokrytí nižší než u plastových solů, pokud nejprve nevytisknete bílý základ. To zvyšuje náklady a dobu výroby.

Vypusťte inkoust pro bělení přírodních barviv v barevné bavlně a nahraďte je novými barvami. Výsledek vypadá jako látka samotná. Emise vyžadují použití aktivních médií a přesnou regulaci teploty mezi 160 a 170 stupni. Funguje pouze s reaktivní-barvenou bavlnou. Pigmentově-barvená bavlna nebo látky s určitými úpravami nevypouštějí čisté emise. U nebarvených sáčků z přírodního plátna není vypouštění o nic lepší než přímý tisk na bázi vody-.

Omezení zipu: Proč na tom záleží mechanicky

Zip je jedním z největších fyzických bloků po sestavení bavlněného sáčku na zip. Když sáček leží naplocho pod sítem, jsou zuby zipu 1-3 mm nad povrchem látky. Záleží na zipu. Při seškrabávání inkoustu se síťka síta musí ohýbat přes zvednuté zipy a nesmí se trhat, zvedat látku nebo rozmazávat inkoust na kovových nebo plastových zubech.

Mezi praktická řešení patří:

• Potisk designu pouze na boční stranu pouzdra bez zipu. Od linie zipu necháte mezeru minimálně 15 až 25 mm.
• Použijte ploché lůžko s vyříznutou-drážkou, která drží zip. Tím zůstane oblast tisku plochá, zatímco zip sedí v drážce.
• Naneste na ploché lůžko lehké-lepivé lepidlo, aby sáček držel na místě. To zabrání jeho pohybu, když stírací lišta narazí na zip.
• Použití menší síly stěrky v blízkosti oblasti zipu. To zabrání tomu, aby se síťovina zachytila ​​o zuby.

Sítotisk je nepraktický, pokud design překračuje čáru zipu. Jiné způsoby, jako je vinyl pro přenos tepla z etylenu, mohou přesahovat zipy. Transferový materiál se ohýbá do tvaru zipu. Ale u profesionálních-produktů nemá teplosměnný vinyl dlouhou životnost přímého sítotisku, efekt není tak dobrý jako přímý sítotisk.

Hromadné švy a přesnost registrace

Hotový bavlněný váček má dva nebo tři boční stehy. Jsou to klapky dole a po stranách, někdy nahoře. Tyto švy přidávají 0,5-1,5 mm místní tloušťky ve srovnání s hlavním tělem. Když vložíte tašku pod rám síta, švy zabrání tomu, aby síť zůstala ve stejné výšce jako látka v celé oblasti tisku. Protože je síťovina vyšší, mají švy méně inkoustu. Můžete dostat více inkoustu pryč ze švů. Pokud návrh překročí linii švu, výsledkem může být změna viditelné tmavosti tisku v jednom cyklu.

hotové sáčky se registrují hůře než plochý sáček. Každý vak může sedět na ploché posteli jinak. Je to způsobeno změnou výplně, materiálu podšívky nebo mírným rozdílem v těsnosti stehu. Ruční tiskárny mohou opravit každý kus pomocí zarovnání oka. To omezuje výstup na zhruba 30 až 60 kusů za hodinu v závislosti na složitosti tisku. Automatické rotační lisy mají potíže s manipulací s hotovými 3D sáčky bez vlastních podpěr.

Interference materiálu podšívky

Mnoho bavlněných vaků-na zip je podšitých. Mohou to být polyester, bavlna nebo směs tkanin vázaných nebo volně připojených k interiéru. Pokud je podšívka všitá a nikoli slepená, může se během tisku sama pohybovat. Síla stěrky tlačí vnější bavlněnou skořepinu směrem k plochému lůžku. Ale volná podšívka může být zespodu zauzlená nebo pomačkaná. To vytváří na povrchu hrbolky, které prosvítají stínovými liniemi nebo nerovnoměrným dojmem.

Lepené obklady mohou tento problém vyřešit uzamčením vrstev k sobě. Ale lepidlo samo o sobě mění způsob, jakým látka absorbuje inkoust. Během tepelné komprese se některá termoplastická lepidla přesunou na povrch bavlny. To vytváří nízkoenergetické místo pro perličky inkoustu na bázi vody-, nikoli rozptylování. Zkušební inkoust musí být plně funkční před skutečným obložením látky. Testy na nevyložených vzorcích tento problém neprokážou.

Úvahy o vytvrzování hotových sáčků

Pro plastisolový inkoust může běžná dopravníková sušička při 160-170 stupních zcela ztuhnout inkoust. Sáček ale musí být dostatečně horký, aby prošel celou vrstvou inkoustu. Části zipu však mají jiný tepelný limit než bavlna. Nylonová páska na zip změkne nad 150 stupňů. Pokud zůstane v sušičce příliš dlouho, může se ohnout nebo změnit barvu. Kovové zipy se rychle zapínají. Mohou vytvářet horká místa a spálit látku poblíž. Plastové zipy se mohou ohnout nebo roztavit při vytažení nad 140 stupňů. Výrobní řešení zahrnují:

• Použití infračervených sušicích stanic, které ohřívají pouze potištěnou plochu a ne celý sáček.
• Provoz sušičky na nejnižší teplotu potřebnou pro daný typ inkoustu. Některé nízkoteplotní plastizoly vytvrzují při 145 stupních .
• Umístění sáčků tak, aby části zipu vyčnívaly za vyhřívanou oblast.

U inkoustů na bázi vody{0}} a inkoustů s výtokem jsou pro nylonové zipy obvykle bezpečné dvě až čtyři minuty nuceného schnutí při 130 až 155 stupních. Ale ve srovnání s rychle vytvrzujícími plastovými výrobky platí, že čím delší je sušička, tím delší je celková doba cyklu.

Pokyny pro návrh potištěných-bavlněných sáčků na zip

Když navrhujete kresbu pro sítotisk na hotový bavlněný sáček na zip, měli byste do souboru od začátku zabudovat tyto limity:

Tato pravidla návrhu předpokládají 156 až 230 vláken na palec s ruční nebo polo{2}}automatickou kompresí. Vysokorychlostní-automatický tiskový stroj s motorem{5}}poháněnými stěrkami dokáže vytisknout jemnější detaily. Ale bez ohledu na to, jak pokročilá média, limity zipu jsou stejné.

Když sítotisk není tou správnou metodou

Sítotisk není tou správnou volbou pro zapínání-každé bavlněné tašky. Existuje několik situací, kdy jsou preferovány jiné dekorace.

Úplný překryvný nebo vybledlý obrázek. Sítotisk dělá vybledlé s tečkami. Ale při normálním vizuálním dosahu se zobrazí pole bodů. Přímý digitální tisk oděvů umožňuje tisk-kvalitě fotografií na bavlnu. Vyžaduje to však nejprve speciální ošetření sprejem, které může stát více za sáček, pokud se jedná o velký objem.

Méně než 10 položek je minimum. Nastavení obrazovky stojí mezi 30 a 30 až 80 dolary za barvu, bez ohledu na to, kolik sáčků je vyrobeno. Pod 10 pytlů je teplosměnný vinyl levnější, i když dlouho nevydrží.

Design, který obklopuje nebo zakrývá roh. Sítotisk může tisknout pouze jednu rovnou plochu najednou. návrh obalu vyžaduje více nastavení se značkami zarovnání. To zvyšuje pracovní sílu a riziko dislokace. V tomto případě-sublimace barviv na polyesterových směsích dokáže vytisknout celý design najednou.

Závěr

Ano, bavlněnou kapsičku na zip lze vytisknout na obrazovku. Odpověď však závisí na tom, kdy tisknete, na designu versus zip, jak jsou vyrobeny švy a podšívky a jaký inkoustový systém si vyberete. Kvalita a rychlost Před-tisk na plochém panelu{3}}sestavení je stále nejlepší. Malý provoz a design post{5}}tiskového projektu vyžadují přesné umístění. Potřebuje však jasnou mezeru se zipem, úchyt, který jej drží na místě, velkou pozornost věnovanou podšívce a změnu kroků sušení, aby byly různé části zipu chráněny. Při dodržení těchto omezení poskytuje sítotisk trvanlivé, pevné, dokonce i bavlněné plátno. Neexistuje žádná srovnatelná metoda přenosu. Pokud tato omezení ignorujete, může se na zipech objevit inkoust, přenést otisky na švech a předčasné otisky kvůli špatnému vytvrzení. Tyto problémy poškozují jak kvalitu produktu, tak image značky.

Reference

• SGIA (Specialty Graphic Imaging Association).Technická příručka: Sítotisk. SGIA, 2018.
• Abd El-Hady, BM, Farouk, MA a Ahmed, ZF „Vliv viskozity inkoustu a počtu síťoviny na vlastnosti potištěných tkanin.“Alexandria Engineering Journal, 59(4), 2020.
• ASTM D2101-18.Standardní zkušební metody pro vinylchloridové plastisoly s vlastnostmi kaučuku -. Mezinárodní ASTM.
• ISO 139:2005.Textil - Standardní prostředí pro úpravu a testování. ISO.
• Strobel, RA, Lyons, CS, Kozlowski, R. a Garbassi, F. "Corona Discharge Treatment of Polypropylene Films."Journal of Adhesion Science and Technology, 10(4), 1996.
• Smithers Apex.Digitální tisk textilu 2015–2026: tržní a technologické prognózy. Smithers Apex, 2020.
• ISO 105-X12: 2016.Textilie - Testy na stálobarevnost - Část X12: Stálost barvy na otěr. ISO.